不锈钢水箱板块制作

水箱板块制作
2.1.1水箱板块采用标准SUS304、316L、SUS444食品级不锈钢冷轧钢板制作；
2.1.2根据用户图纸要求及用户管路图样，编制材料明细表及外购件明细表；
2.1.3所有外购材料必须提供材料质保单，必须符合标准，并按标准验收入库；
2.2板块的制作工艺：
2.2.1按设计图样画线；
2.2.2剪切下料:先校准剪板机靠山，剪下前三块并检验合格方可成批下料（尺寸偏差：长、宽≤±1mm;对角线≤±1mm）
2.2.3冲角：校准模具，先用零件试验，合格后方可对整板进行冲角；
2.2.4压制：在液压机中逐张进行压成型；
2.3封角：
2.3.1所有封角采用钨极氩弧焊（双面氩气保护焊）
2.3.2焊接接头焊透，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷；对接接头无低于母材的缺陷。
2.3.3将封角焊缝打磨、抛光与母材平齐
2.3.4按水箱尺寸割配槽钢，检验合格后对槽钢进行镀锌处理。
2.3.5根据图纸要求，装配焊接接管法兰及人孔、金加工连接接头；装配焊接内外扶梯，检验合格后备用。
2.4不锈钢水箱安装
2.4.1根据材料明细表向仓库领用不锈钢成型板及零配件；
2.4.2按设计图纸装配焊接水箱架台，较平后检验，对角线、长、宽偏差应小于千分之三；
2.4.3铺设水箱底板，铺设完毕后检验，对角线、长、宽、偏差应小于千分之三；
2.4.4水箱侧板围板及连接内加强筋，并开始焊接水箱底板；
2.4.5水箱板块拼装完毕，内加强筋架好后对水箱整体施焊；
2.4.6盖顶板
2.4.7按图纸尺寸画线开孔，装配焊接水箱配件；
2.4.8所有焊接均采用钨极氩弧焊。
2.5检验
2.5.1表面检验：不锈钢水箱表面无焊蚀，无飞溅、擦痕
2.5.2焊接接头表面及热影响区无裂纹、气孔、夹渣、未熔等缺陷；
2.5.3焊接接头的咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊接接头两侧的咬边总长度不大于焊接接头长度的100%
2.5.4对接头应焊透，错边量不应大于焊厚的1/10且不大于1.5mm
2.5.5对接头无低于母材的缺陷
2.5.6角焊缝的焊脚不小于较簿板的厚度
2.5.7水箱内壁横直角焊缝焊接接头焊头
2.6箱体尺寸检验，项目公差按下表所列：
不锈钢水箱项目
设计尺寸（mm）
允许公差（mm）
水箱
本体
外形尺寸
（长×宽×高）
≤5000
0～10
>5000
0～(L/1000+10)
垂直度
高度≤5000
0～10
高度>5000
0～(L/1000+10)
不锈钢水箱部件安装、接管位置
±10
底架
上部长度
（水箱安装部分）
≤4000
0～5
>4000
0～（L/1000+5）且≤5
上部对角线之差
0～（L/1000+5）且≤5
螺栓孔中心距离 不锈钢水箱
±10